Modern otomotiv endüstrisinde süspansiyon sistemi yalnızca aracın yol tutuşunu ve konforunu belirlemekle kalmaz, aynı zamanda sürüş güvenliğini ve genel performansı da doğrudan etkiler. Otomotiv Süspansiyon Av...
READ MORE
Otomotiv süspansiyon sistemlerinin araştırma, geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşan GEREP, 50'den fazla profesyonel ve teknik personel, 10'dan fazla kıdemli mühendis, 20'den fazla kalite denetçisi ile üretim, araştırma ve geliştirme ve satışları bir arada entegre etmektedir ve ürünler Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo ve diğer modellerin süspansiyon sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şirket Almanya'dan gelişmiş ekipmanlar ithal etti. Artık kendi yüksek hassasiyetli işleme merkezimiz, kalıp geliştirme merkezimiz, yeni ürün geliştirme merkezimiz ve test merkezimiz var.GEREP, ürünlerimizin en iyi performansını ve uzun hizmet ömrünü sağlamak için sürekli olarak yeni malzemeler ve tasarımlar benimsiyor.GEREP hem yerel hem de uluslararası pazarlarda kaliteli bir değerlendirme kazanmıştır ve ürünlerimiz Avrupa, Amerika, Asya, Afrika, Orta Doğu ve Avustralya'ya ihraç edilmektedir.
Modern otomotiv endüstrisinde süspansiyon sistemi yalnızca aracın yol tutuşunu ve konforunu belirlemekle kalmaz, aynı zamanda sürüş güvenliğini ve genel performansı da doğrudan etkiler. Otomotiv Süspansiyon Av...
READ MOREModern otomotiv endüstrisinde binek otomobiller için sürüş konfveyau ve stabilite giderek daha fazla önem kazanıyor ve arka süspansiyon sisteminin performansı aracın genel performansını doğrudan etkiliyor. Süspansiyon...
READ MOREModern otomotiv mühendisliğinde ve üst düzey araç kişiselleştirmesinde, yüksek performanslı amortisörler Araç kullanımını, konforu, güvenliği ve sportif performansı etkileyen önemli bir bileşen haline ge...
READ MORE Kalite kontrol bağlantıları ne işe yarar? BMW binek otomobil amortisörleri üretim sürecinde geçmesi gerekiyor mu? Bu denetim bağlantıları amortisörlerin performansını ve kalitesini nasıl sağlıyor?
1. Hammadde denetimi
Amortisör kalitesinin temeli hammaddelerdir. GEREP kaynaktan başlayarak amortisör üretiminde kullanılan tüm metal malzemeleri (yay çeliği, piston kolu malzemeleri gibi), kauçuk malzemeleri (yastıklar için), hidrolik yağı vb. titizlikle elemekte ve muayene etmektedir. Hammaddelerin kimyasal bileşiminin ve fiziksel özelliklerinin tasarım gerekliliklerini karşıladığından ve çatlak ve kalıntılar gibi kusurlardan arınmış olduğundan emin olmak için spektral analiz, metalografik inceleme, sertlik testi ve diğer yöntemler kullanılır.
GEREP, istikrarlı tedarik ve yüksek kalitede hammadde sağlamak için tanınmış yerli ve yabancı hammadde tedarikçileriyle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur. Aynı zamanda şirket, çeşitli testleri hızlı ve doğru bir şekilde tamamlayabilen, üretim gecikmelerini veya malzeme sorunlarından kaynaklanan ürün kalitesi sorunlarını etkili bir şekilde önleyebilen gelişmiş bir hammadde test laboratuvarına sahiptir.
2. Süreç izleme
Amortisörlerin üretimi, hassas işleme ve montaj gibi birden fazla bağlantıyı içerir. GEREP, piston çubukları ve silindirler gibi önemli bileşenleri işlemek için yüksek hassasiyetli işleme merkezleri kullanır ve boyutsal doğruluk ve yüzey pürüzlülüğünün tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için CNC programlama yoluyla hassas kontrol sağlar. Aynı zamanda, kesme sıcaklığını, kesme kuvvetini ve diğer parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için çevrimiçi izleme sistemi kullanılır ve aşırı ısınmayı, deformasyonu ve diğer sorunları önlemek için işleme parametreleri zamanında ayarlanır.
GEREP'in sunduğu gelişmiş Alman ekipmanı yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmıyor, daha da önemlisi işleme doğruluğunu ve istikrarını da sağlıyor. Buna ek olarak şirket, işleme kalitesini sağlamak için işleme sürecindeki çeşitli teknik zorluklara hızlı bir şekilde yanıt verebilecek deneyimli teknisyenlerden oluşan bir ekibe sahiptir.
3. Montaj ve sızdırmazlık testi
Amortisörün montaj süreci de kritik öneme sahiptir; bileşenlerin birbirine tam oturmasını ve sorunsuz hareket etmesini gerektirir. GEREP, pistonun, yayın, yağ keçesinin ve diğer bileşenlerin doğru şekilde takıldığından emin olmak amacıyla bir makine görüş sistemi aracılığıyla montaj konumunu tespit etmek için otomatik bir montaj hattı kullanır. Montaj tamamlandıktan sonra, aşırı çalışma koşullarındaki basınç değişikliklerini simüle etmek ve amortisörde sızıntı olup olmadığını tespit etmek için yüksek basınçlı hava sızdırmazlık testi yapılır.
Otomatik montaj hattı yalnızca montaj verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda insan hatalarını da azaltır ve montajın tutarlılığını ve güvenilirliğini sağlar. GEREP'in sızdırmazlık test ekipmanı ileri düzeydedir ve test standartları, amortisörün uzun vadeli sızdırmazlık performansını etkili bir şekilde garanti eden endüstri standartlarından daha yüksektir.
4. Dinamik performans testi
Amortisörün performansı esas olarak titreşimi absorbe etme ve aracın duruşunu kontrol etme becerisine yansır. GEREP, farklı yol koşullarında titreşim frekansını ve genliğini simüle etmek için simüle edilmiş bir yol test tezgahı kullanan ve sönümleme özelliklerini, tepki süresini, hareket sınırını ve amortisörün diğer önemli göstergelerini test eden profesyonel bir dinamik performans test merkezine sahiptir. Aynı zamanda, amortisörün hizmet ömrü boyunca istikrarlı performans çıkışını koruyabilmesini sağlamak için uzun süreli sürekli çalışma altında performans değişikliklerini simüle etmek için dayanıklılık testleri gerçekleştirilir.
GEREP'in test merkezi, düşük frekanstan yüksek frekansa, hafiften şiddetliye kadar çeşitli titreşim senaryolarını kapsayabilen ve amortisörlerin performans optimizasyonu için güçlü veri desteği sağlayan, uluslararası düzeyde gelişmiş test ekipmanlarıyla donatılmıştır. Buna ek olarak şirket, amortisörlerin performansını daha da artırmak için ayarlanabilir sönümleme valfleri, yüksek performanslı hidrolik yağı vb. gibi yeni malzemeleri ve yeni tasarımları benimsemeye devam ediyor.
5. Son muayene ve kalite kontrol
Yukarıdaki tüm bağlantılardan sonra amortisörün QA denetçisi tarafından son muayeneye tabi tutulması gerekir. Denetim içeriği, görünüm denetimini (çizik veya pas olup olmadığı), boyut incelemesini, işlev doğrulamayı (sönümleme değişikliğini hissetmek için manuel sıkıştırma testi gibi) ve ambalaj denetimini içerir. Uluslararası kalite standartlarına uygunluğun sağlanması için tüm ürünlerin ISO/TS 16949 gibi sıkı kalite yönetim sistemi sertifikasyonunu geçmesi gerekir.
GEREP, üyeleri sıkı bir eğitimden geçmiş ve BMW gibi üst düzey müşterilerin kalite gereksinimlerine aşina olan profesyonel bir QA ekibine sahiptir. Şirket, eksiksiz bir kalite izlenebilirlik sistemi kurmuştur ve sorunların hızlı bir şekilde tespit edilip çözülebilmesini sağlamak için her ürün partisi, hammadde partisine ve üretim süreci kayıtlarına kadar izlenebilmektedir. Ayrıca GEREP ayrıca genel kalite kontrol düzeyini sürekli iyileştirmek için çalışanlara yönelik düzenli olarak kalite farkındalığı ve beceri eğitimleri de düzenlemektedir.